制藥網
技術文章
高剪切乳化泵保養與故障排除
發布時間：2025-8-14一、高剪切乳化泵使用與維護保養
1、 QHRP 管線式設備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≤0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件（機封）因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸 Ø8mm 皮管。
2、 確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！
3、 在使用機器時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉， 以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉！
4、 通常只需通過高位自重向 QHRP 管線式設備進入物料，進料必須連續輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≥4000CP 時 QHRP 管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力 0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵（凸輪轉子泵）之類，其流量與所選管線式乳化機的流量范圍相匹配。（應大于最小流量值，小于最大流量值）
5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。
6、 本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。
7、 QHRP 管線式設備如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時（如瀝青）必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。
8、 設備在易燃、易爆的工作環境中使用時，則必須選用相應級別的防爆電機。
9、 生產完畢后，必須將設備清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時，在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。
10、 根據用戶使用的介質不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內， 否則，會造成悶機而損壞設備。
11、 定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。
12、 QHRP 管線式設備運轉中發現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。
13、 在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。
二、高剪切乳化泵故障排除
| 故 障 | 原 因 | 故 障 排 除 |
| QHRP 管線式不出料或出料過少 | 1、閥門沒開或進、出料管路堵塞。 | 打開閥門，清理有堵塞的管路。 |
| 2、管路流程復雜，阻力過大。 | 簡化、縮短管道線路設計。 | |
| 3、設備反轉。 | 調整電機的電源連接線路。 | |
| 4、物料的黏度過大。 | 設備進料口增設輸送泵或稀釋物料。 | |
| 設備振動發出金屬摩擦聲音 | 1、受到金屬等硬質的物料的沖擊,造成主軸偏心。 | 清除硬雜質，更換主軸。 |
| 2、受到金屬等硬質的物料的沖擊，造 成輕微定子、轉子變形。 | 清除硬雜質，修復或更換定、轉子。 | |
|
設備突然不運轉轉盤不動。 | 1、受到金屬屑等硬質的物料雜質的沖擊，造成主軸偏心或定、轉子變形而 咬死。 | 清除硬雜質，修復或更換定、轉子。 |
| 2、物料黏度過高或 QHRP 管線式的進口 前端輸送流量過載跳閘或電機燒壞。 | 調整物料的黏度，選擇流量匹配的送料泵或調整送料泵流量。 | |
|
泄漏 | 1、靜密封圈損壞。 | 更換靜密封圈。 |
| 2、密封工作面受力不均。 | 調整密封工作面的受力。 | |
| 3、機械密封泄漏。 | 更換機械密封件或動、靜環 O 型圈。 |
